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熱卷彈簧幾種回火方法和時間控制技巧

發布于:2018-10-27 9:05:00

當熱卷彈簧全淬成馬氏體再加熱到150°C-170°C回火時,随着回火溫度升高,按其内部組織結構變化,分四個階段進行:
1、馬氏體的分解;
2、殘餘奧氏體的轉變;
3、碳化物的轉變;
4、e相狀态的變化及碳化物的聚集長大。

二次硬化:當熱卷彈簧鋼中含有較多的碳化物形成元素時,在回火第四階段溫度區(約為500~550℃)形成合金滲碳體或者特殊碳化物。這些碳化物的析出,将使硬度再次提高,稱為二次硬化形象。

熱卷彈簧回火的目的:減少或消除淬火應力,提高韌性和塑性,獲得硬度、強度、塑性和韌性的适當配合,以滿足熱卷彈簧的性能要求。

1、碳鋼的回火特性
淬火鋼回火後的力學性能,常以硬度來衡量。在未完全淬透情況下,沿工件截面硬度差别随着回火溫度的提高及回火時間的延長而逐漸減小.合金鋼的回火特性,基本和碳鋼類似。但對具有二次硬化現象的鋼則不同,也不能簡單地用M參數來表征回火程度。

2、低溫回火
低溫回火又稱“消除應力回火”。回火溫度範圍為150-250攝氏度,回火後的組織為回火馬氏體。鋼具有高硬度和高耐磨性,但内應力和脆性降低。經滲碳和表面淬火的零件,回火後的硬度一般為58-64HRC。

3、回火時間
回火時間應包括按工件截面均勻地達到回火溫度所需加熱時間以及按M參數達到要求回火硬度完成組織轉變所需的時間,如果考慮内應力的消除,則尚應考慮不同回火溫度下應力弛豫所需要的時間。
對以應力弛豫為主的低溫回火時間應比表列數據長,長的可達幾十小時。對二次硬化型高合金鋼,其回火時間應根據碳化物轉變過程通過試驗确定。當含有較多殘餘奧氏體,而靠二次淬火消除時,還應确定回火次數。

 



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