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五金彈簧的表面處理方法

發布于:2018-09-28 10:02:50

近幾年來,彈簧表面進行光飾(整)處理也被彈簧設計者有所認識。光飾(整)工藝是将彈簧直接放入傾斜離心式或者螺旋振動式、渦流式等系列的光飾機中,并加入适量的研磨料、研磨劑和水,進行光整加工。一般光整約20~30min,具體光整時間視彈簧形狀和裝置量多少而定。光整結束後取出彈簧,并且用自來水沖洗幹淨,然後浸入SM系列水膜置換防鏽油中數分鐘後取出。這時彈簧表面附上一層5μm防鏽油膜,該油膜保護彈簧不受鏽蝕。這種處理方法大大養活了傳統繁的工序,如去油、清洗、酸洗、去氫等。目前采用光飾(整)工藝的彈簧有:油泵油嘴用柱塞彈簧和噴油器調壓彈簧;冰箱壓縮機用支承彈簧等。光飾(整)處理和常規的氧化或鍍層處理的彈簧,兩者之間的性能(壽命)以及抗蝕性等比較,不待進一步試驗、實踐後,作出較可靠的結論。

五金彈簧的腐蝕按其反應的類型可分為化學腐蝕及電化學腐蝕。它們都是彈簧表面金屬原子的變化或電子得失變成離子狀态的結果。

第一步給不鏽鋼彈簧去油污、去氧化皮有三種使用方法:
1、把不鏽鋼彈簧浸入放有用清水稀釋的金屬清洗劑A(清洗劑A與清水稀釋配比為1:1或1:2左右)的塑料容器中,時間以彈簧表面無油污、無氧化皮恢複金屬本色為宜,浸泡時間不宜過長,取出用清水洗淨。這樣不鏽鋼彈簧表面就有亞光效果。
2、在超聲波設備中清洗劑與清水的配比為1:30左右,時間以彈簧表面無油污、無氧化皮恢複金屬本色為宜,取出用清水洗淨,這樣不鏽鋼彈簧表面就能達到亞光效果。
以上兩種方法,可适用于精密度高的彈簧。
3、清洗劑A放入有粗磨料、彈簧的振動光飾機中或六角滾筒中(彈簧與粗磨料的體積比最佳為1:3,清洗劑用量為彈簧重量的1%--2%)研磨抛光以後用清水洗淨,彈簧表面的劃痕就沒有了,提高了彈簧表面的光潔度。但精密度高易纏繞的彈簧不宜用此法。

第二步給不鏽鋼彈簧上光:
把光亮劑B放入有粗磨料的振動光飾機或六角滾筒内(彈簧與精磨料的體積比為1:3,光亮劑B的用量為彈簧重量的1%--2%左右,時間越長越亮)抛光後,取出用清水洗淨晾幹即可,這樣不鏽鋼彈簧表面如鍍鎳一般光亮照人,永不褪色。        



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